機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。
硅除塵骨架性能：
硅除塵骨架具有很好的、 性。硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。
硅除塵骨架在除塵布袋上的作用：
硅除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，硅骨架，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。硅除塵骨架適用于各種高溫，腐蝕等環境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。
硅除塵骨架生產過程
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8.硅粘合力的厚度在60-70μm之間。
