講脈沖布袋除塵器是如何工作的?
1、為了進一步優良脈沖布袋除塵器,改后的脈沖布袋除塵器保留了凈化速率還不錯、處體才調大、功用安穩、操作便當、濾袋壽命不錯、修補作業量小等利益。
2、工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵,按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
3、含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。
4、當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
5、逐步的被顧客應用在許多區域,在運用的時分,可以對發生的塵土進行凈化,然后排出空氣的清潔性,我們在運用脈沖布袋除塵器的時分,有些注意事項是需求提前了解,這樣愈有利于設備的穩定作業。
6、并且從結構上和脈沖閥上進行改革,處理了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。脈沖布袋除塵器在一些除塵中起到了相當大的效果。
脈沖布袋除塵器的摩擦阻力分成兩一部分。本機器設備的設計方案摩擦阻力為﹤1200Pa。一部分是除塵器設備的確定性摩擦阻力(即初始摩擦阻力),它是由機器設備的每個煙塵商品流通方式導致的。
含塵氣流是由上部進入口進入除塵器,再經過濾筒過濾,潔凈氣體則由濾筒內部進入凈氣箱排出,這種氣流流通方式為順流式,這種方式含塵氣體中粉塵的沉降方向是與氣體的運動方向相同的,這有利于粉塵的沉降。另一種方式為含塵氣流從濾筒室底部或灰斗上部進入除塵器,則由上部排出稱為下進風脈沖布袋除塵器,含塵氣體自下而上的流動方向是與粉塵沉降方向相反的,易使粉塵重返濾筒表面,從而影響清灰效果也會增加設備阻力。
采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提升濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式,換袋的操作運行脈沖布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。
脈沖布袋除塵器的特點是替換濾筒方便簡單,只要旋開濾筒外面的蓋板,則所有濾筒就會從機體外面,很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安裝,從而做到使濾筒愈換及時、簡便,與此同時,工人接觸不好的顆粒的機會就會降到低,很大限度地提升了性能,也就減少了設備保養維護的工作量。
脈沖布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使脈沖布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時替換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
脈沖布袋除塵器是為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便穩定等優點。脈沖布袋除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器,這種收塵器的體積小,無需人工操作,風量為1000-6000m3/h,過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。